制砂机设备主要是用于软或中硬和很硬物料的破碎，在使用上也是需要注意的。那么该设备在使用上需要注意些什么呢? 　　1、制砂机设备的转速大约在800-3000r / min，正常工作的时候物料被叶轮甩出的初速度约为60-70米/秒。每次启动设备之前都需要工作人员检查涡动腔观察门是否关紧，坚决防止物料从设备中甩出，在具有隐患的同时还可能造成一定的事故。 　　2、启动后需要检查叶轮旋转方向是否为逆时针方向转动，尤其是在每次检修电气故障之后出现的异常需要立刻调整电动机接线。 　　3、制砂机设备需要空载启动，等到设备运转正常后才可以给料。输送设备的启动顺序为：排料输送设备给料输送设备。 　　4、入料颗粒需要严格的按规定要求，大于规定物料不能进入设备，否则会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至还会造成叶轮通道及入料管的堵塞，使破碎机不能正常工作，工作人员在发现过大块物料应及时排除。 　　5、排料设备若发生故障的时候需要停止给料，否则会造成压死叶轮、烧毁电动机。 　　6、制砂机设备的给料量力求连续均匀。 　　7、制砂机运转过程中不得有剧烈振动和异常噪声，否则就需要立即停车检查。 　　8、机器的润滑。润滑为干油润滑方式而且加入量为轴承空腔的1/2-2/3，设备每工作一班之后都需要添加适量润滑脂。

在对石料加工过程中，由于碰撞以及石料本身的含土量，生产的人工沙里面就会有石粉和泥粉，将会严重影响沙的级配。所以要经过洗沙机对其进行进一步加工，使用洗沙机对沙子进行清洗，能够洗净沙子中的尘土、石粉、泥粉等。使沙子达到我们所要求的标准来供建筑行业使用。洗沙机可以用在制沙机上，而且还应用于对河沙、地沙、风化沙等所含有的泥土的清洗工作。洗沙机在设计上，传动部分和水、物料隔离，减少了设备发生故障的概率，可以解决市场上对人工沙的需求。 洗沙机是为对沙石进行筛分和清洗的一种设备，它具有洗净度高，结构合理，产量大，洗沙过程中沙子流失少。它除筛网外配件不易损坏。为较好使用和增加洗沙机的使用寿命，就要进行对洗沙机定期维护和保养，要做到及时清洗洗沙机，定时添加润滑油，在运行的过程中也需要定期进行检查和维修。

1.使用前观察并调节温度 　　在使用设备之前，我们应该将制砂机轴承箱的温度调整到40~60度，因为这是设备的正常工作温度，温度可以高达到70度，但不能超过70度。 　　2.负荷运行下制砂机饲料粒度的设定 　　当设备带负荷运行时，我们在制砂机设定的给料粒度不应超过设备规定的粒度范围，并应严格控制在设备允许的范围内。 　　3.一定要注意进料量和颗粒大小 　　起初，当设备运行时，转子通常有一个大约30-60S的不平衡过程。在这种情况下，我们不能停止给制砂机放料，我们要适当增加，直到振动下降。如果发现进料颗粒在中间较大，设备会产生间歇性振动，但几秒钟后就会恢复正常状态。这是因为转子的一个抛头被石头卡住，形成堆积的物料然后被冲走，这是正常情况。 　　4.适时的检查对制砂机和电机都有好处 　　平时，我们在使用设备的时候一定要及时了解电机，检查的情况，正常情况下，如果电流太高，电机的压力太大，所以一定要把电流调好。此时，我们应该减少进料量或调整溢流装置，直到电流值恢复正常状态。 　　5.密切关注制砂机的零部件状况 　　在运行过程中，设备的震动会增加并持续很长时间，这可能是由磨损零件或转子的不均匀磨损引起的，导致转子不平衡或阻尼块故障。修补应该关闭。 　　制砂机和动力装置应安装牢固。如果制砂机固定时间较长，则应固定在水泥地基上；如果制砂机处于流动运行状态，装置应安装在角铁制成的底座上，动力机(柴油机或电机)和滑轮槽应在同一旋转平面上。工作中随时注意设备的运行情况，均匀给料，避免长时间堵车和超负荷工作。如果出现震动、噪音、轴承和机体温度过高、向外喷洒等情况，应立即停止检查，待故障后才能继续工作。 　　在制砂机的运行过程中，它的震动将会加强，并且需要很长时间。这时候就看零件了。可能是磨损零件或转子未磨损，导致转子不平衡或减震块故障。此时，修补应该关闭，所以平时使用制砂机时要注意以上几点。